潍坊北科环保设备有限公司

怎么解决石膏法烟气脱硫造成的喷头堵塞问题？　　1查液气比是否合适

　　2查氧化空气是否充分

　　3塔内的PH值

　　石灰石和烟气中的反应得到的是溶解度相对很大的半水硫酸钙。这种溶液在喷头出的相对流速很快，容易在喷头出析出结晶。而且硫酸钙非常容易团聚。温度差和流速差都容易造成硫酸钙结垢。为了解决上述喷嘴堵塞问题，建议电厂通过脱硫吸收塔的技术改造，加大吸收浆液的流量，使改造后液气比与实际燃煤的含硫量相匹配，梅州喷嘴，同时还应加强对球磨机的检查和维修工作，使石灰石粉细度能符合设计要求。

　　脱硫喷嘴的压力损失大多表现为出口处的局部阻力损失，由表可知，LYWS烟气脱硫无堵塞喷嘴工作压力降低的原因，主要是LYWS烟气脱硫无堵塞喷嘴的结构使得喷嘴在达到雾化效果的同时，出口速度减小，也减少了出口处局部阻力损失。

                                                      脱硫塔内喷嘴使用该如何注意

   (1)挑选合理的喷嘴喷发高度，一般依据喷嘴特性及喷淋塔总高度和两层喷淋之间间隔来断定.

   (2)挑选合理的单层喷嘴个数.一般来说，喷嘴个数依据泵流量、扬程(喷嘴实际运用压力)和塔的尺度数据来断定.一般每层安置一个喷淋管网，但有必要满意每层装有掩盖率到达150%以上的喷嘴数量，并且尽量缩短衔接喷嘴的管道长度.

   (3)当喷嘴掩盖高度断定今后，则就能够核算单个喷嘴的掩盖面积，

   (喷嘴的掩盖面积与喷嘴的喷雾视点以及喷发间隔成正比，与喷嘴巨细尺度无关，喷发间隔的顶值为50-100厘米)

   (4)得依据不一样原料的脱硫喷嘴来挑选不一样的压力，塑胶原料接受压力一般都在5巴以内，2-3巴适合.不锈钢316.310以及其他硬质合金原料适压力在2-4巴以内.碳化硅，陶瓷等原料压力在0.7巴是适合的，主张不超越3巴.(1巴=1公斤)

   (5)依据原料挑选压力的一起，也能够经过喷嘴的喷孔巨细(流量)来挑选压力，大尺度单个喷嘴流量超越40m?/H的情况下，不论任何原料的喷嘴都应挑选低压.其:大孔径的喷嘴雾化散开的水珠比较小流量的小水珠磨损率更高.大流量喷头在高压力的情况下运用带来的磨损会直接影响到喷嘴的正常运用寿命.第二:喷嘴对脱硫讲究的是掩盖率，而不是冲击力，所以只需到达喷嘴喷雾视点顶值就OK.第三:压力与流量成正比，大流量喷头高压下运用，对泵流量的数值有直接的影响，包括塔外的蓄水池等等都有关联.

   (6)当在脱硫塔内安置喷嘴时，挑选适宜的喷嘴之间的间隔.一般依据喷嘴喷雾视点和脱硫塔直径来挑选喷嘴距离，并要与衔接喷嘴的喷管安置方案全体思考.

   (7)挑选合理的经济流速，并依据喷管商品的规范来断定石灰石浆液母管和支管直径.

   (8)当查验喷淋层在脱硫塔掩盖率时，不只要思考喷嘴液流与母管、支管和支持的磕碰对掩盖率的影响，还要思考所有喷嘴在脱硫塔内掩盖均匀度.

                                                      碳化硅喷嘴的选型基本条件

在大型脱硫体系中对喷嘴的挑选为苛刻，喷嘴的性质也直接影响着脱硫的效率；

工程中脱硫率达不到需求通常都出于脱硫喷嘴雾化效果不理想，喷雾覆盖率不高等要素。

下面分析几个挑选脱硫喷嘴的首要条件

1、碳化硅喷嘴体系条件：

首要思考到泵浦的压力；流量；

压力咱们需求思考到管道体系的压力降，也就是说液体通过管路后到碳化硅喷嘴处会有必定的压力丢失，咱们通常取8-9折。一般碳化硅喷嘴使用适合压力在0.7佳，0.5-1.5之间为合适。

喷嘴出水孔直径的大小直接影响喷嘴的喷雾流量，在喷嘴的数量断定后再通过总流量来除以喷嘴的数量就得出单个喷嘴的流量，再根据压力值（泵扬程）来选定喷嘴的尺寸大小。

喷嘴数量的断定咱们因思考到喷雾条件中的覆盖率、喷嘴排布、管路的安置等要素。

2，喷雾条件的选择

喷嘴数量以及单个喷嘴的覆盖面决定喷雾的覆盖率，通常的脱硫体系中使用碳化硅喷嘴咱们均以300%的覆盖率作为基准。在1体系条件中的喷嘴数量的思考也需参阅喷嘴的视点得以断定。

当然以上条件与对应的选择要求我们均已碳化硅涡流喷嘴为基准，碳化硅陶瓷喷嘴，大流量，碳化硅空心锥喷嘴，耐腐蚀，耐高温，防堵塞的涡流喷嘴，此类喷嘴是大型脱硫喷嘴型号。美中不足就是空心锥形的喷雾模式，对于覆盖以及雾化效果都是大打折扣。

喷雾形状决定的流量的散布特征，碳化硅涡流喷嘴，碳化硅喷嘴的体系中有空心锥形（涡流）、半实心半空心锥形（螺旋），实心锥形（MP），在材质选定的情况下思考喷雾形状中咱们因注意到的喷嘴类型。

总的来说：碳化硅是一种材质，喷雾模式可根据喷雾效果来选定，雾化效果从均匀到粗矿依次排序为：MP型、螺旋形、涡流型。

碳化硅材质的产品主要优势在于：耐强腐蚀，耐高温（1380°），耐磨损。这些优势都是普通不锈钢（304.316.316L）以及工程塑料（PP.PPR等）都无法比拟的。